目前国内煤炭资源集中在内蒙古东部、黑龙江和云南高原等地都在鼓起建设褐煤气化炉合成甲醇，再由甲醇转化合成汽油代替品，冷却装置均选取了进口的埋钢管铸铜喷嘴和冷却壁。由于使用环境较恶劣，还原性空气极度强，温度高达1600℃，气压达6Mpa，使用过程中，随着炉温频仍的变动，铜钢膨胀系数不一致导致本体脱落，使用寿命均不梦想，且进口设备昂贵。

我公司研发团队，攻克了超长纯铜管的弯造，护管，深锥型弧度齿矩阵的机械加工，喷嘴800℃恒温堆焊耐热耐磨不锈钢等技术，成功的研造出了煤气化炉成套铸铜水套（由炉身上部和下部铜冷却壁，高低炉膛铜水套、下渣口，喷嘴等组成），由于冷却壁本体、冷却通路预埋管均为用纯铜，二者熔合性好，膨胀系数一致，导热机能好，能有效的冷却炉膛耐火资料，使得耐火资料表表快结渣，形成渣壳隔离层，渣壳拥有；ぢ挪槐桓呶禄乖云鞒逅⒑颓质醋饔， 有效保障炉膛不被高温煤气侵蚀，解除出产安全隐患。同时因喷嘴头直接与炉内反映炉料接触，我们在喷嘴表表堆焊耐磨耐热合金，提高了喷嘴的抗冲刷和侵蚀能力，耽搁其使用寿命。